传统的溶剂型聚氨酯含有大量易挥发的有机溶剂，易燃、难闻、污染环境、危害人体健康，在水中形成稳定的乳液，成本低、无燃烧、无环境污染、溶剂用量少、生产安全性高。目前，国内水性聚氨酯产品种类越来越多，但仍需进口，自行研制的高性能水性聚氨酯已成为我国水性聚氨酯合成的热点方向之一。合成水性聚氨酯的原料种类繁多，聚酯型水性聚氨酯膜强度高，耐热性好，但耐水性差，聚醚型水性聚氨酯膜弹性好，伸长率高，但附着力不如聚酯型聚氨酯膜

以聚碳酸酯二元醇为原料合成聚氨酯，不仅具有较好的强度、硬度和耐热性，而且还具有较好的聚醚聚氨酯延伸性和柔韧性， 并选择自制的氨基有机硅对水性聚氨酯进行改性，以改善水性聚氨酯薄膜的力学性能和耐水性，合成了一种兼具水性

1.阴离子型水性分析聚氨酯预聚体的合成
预聚合反应温度和时间的确定是合成水性聚氨酯的一个重要而基本的步骤，预聚合反应温度的高低直接影响体系中-NCO基团含量的变化。 预聚反应速率随温度的升高而增大，反应程度随时间的增加而变完全，但同时副反应的发生也增加。 因此，控制预聚合反应非常重要，通过改变体系中-NCO基团的含量，用二正丁胺法测定预聚合反应速率，为合理设计工艺提供理论依据
实验中 n c o/o h 的摩尔比为1.7，d m p a 的含量为5% (w/w)。在不同温度下合成了一系列预聚体
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预聚合初期，NCO基团和OH基团的浓度很高，大部分单体迅速聚合成二预聚物、三预聚物和四预聚物等低聚物。从图1可以看出，在反应的初始阶段，游离NCO基团的含量迅速下降，并且在短时间内转化率非常高。随着时间的延长，低聚物继续相互反应，分子量逐渐增加。当反应持续一定时间后，游离—NCO基团的含量变化不大。
在相同的反应一定时间内，随着市场反应进行温度的增加学生游离—ＮＣＯ 基团含量水平不断发展降低．当预聚反应 ７０ 时，反应环境温度相对较低，在较长一段时间内经济体系黏度增大幅度影响较小，需要的预聚反应时间长、效率低；当预聚温度为８０时，—ＮＣＯ基团含量在反应了１２０ｍｉｎ时*降低学习到了７．３５％，与预聚反应过程结束时残余—ＮＣＯ 含量理论值７．３４％基本情况相近；当９０ 反应时，—ＮＣＯ基团含量明显减少中国速度增长很快，同时，在高温条件下，体系黏度增大较快，反应过剧烈，可以提高预测预聚反应分子量分布研究范围过大．根据相关实验数据结果我们综合能力考虑，预聚反应过程中温度没有选择为８０ ，预聚时间成本约为２ｈ．