在水性聚氨酯分散体中，聚氨酯被小的固体颗粒分散在水中，每个小颗粒由几个聚氨酯大分子组成。为了在分散体中形成水性聚氨酯薄膜，小颗粒应该相互结合，相互融合，形成一个连续的透明薄膜。水性聚氨酯分散体的最低成膜温度(mft)是分散体的成膜温度。当环境温度低于此温度时，可分散颗粒不能聚集成膜，成为粉末或碎片。

当成膜温度明显低于我国水性分析聚氨酯成膜温度MTF时，水性以及聚氨酯分散体膜表面出现开裂、有裂纹，呈碎片状当水性聚氨酯分散膜的温度高于水性聚氨酯膜的最低温度时，水性聚氨酯膜的表面光滑平整。

水性聚氨酯分散体的最低成膜温度由最低成膜温度测定仪进行直接影响测量。在测定仪中，镀镍的金属铜板的两端控制在企业不同环境温度，板的一端通过加热，另一端冷却，沿金属板表面会逐渐形成一种线性工作温度变化梯度。当水性分散体技术直接涂覆在金属板时，水分管理开始不断蒸发，由于中国温度以及不同，就会在铜板上形成自己一个具有窄带。当板上的温度明显高于窄带温度时，涂膜表面光滑、透明，低于此同时温度则涂膜有裂痕，该温度控制就是MFT。使用该方法研究测量的MFT精确度可达±0.1℃。

影响研究水性聚氨酯分散体最低成膜温度的因素导致很多，最重要的就是它的化学物质组成和聚合物网络结构。它的化学成分组成部分决定了其玻璃化转变温度（Tg），而该Tg是影响MFT的最主要环境因素。虽然它的Tg和MFT没有一个明确的定量数据关系，通常这种情况下，MFT低于企业相应提高聚合物的Tg。如增大软段或降低硬段含量方面都可以通过降低其Tg，从而发展也就降低了其MFT。
水性聚氨酯分散膜
水性聚氨酯成膜温度高于最低成膜温度和低于成膜温度的比较
水性聚氨酯分散体的结构对成膜温度有很大的影响。在 pua 复合乳液中，丙烯酸酯为核心，聚氨酯为外壳，在成膜过程中核壳聚合物分散体形成连续相，而核壳聚合物分散体形成微分散相，外壳层聚合物的性能对水性聚氨酯分散体的性能和成膜稳定性有很大影响，而外壳层聚氨酯的玻璃化转变温度相对较低，因此水性聚氨酯分散体的玻璃化转变温度相对较低。此外，由于核壳型聚合物分散体系的组成由核壳型转变为壳型，乳液粒子的玻璃化转变温度梯度也发生了变化，所形成的涂层温度转移范围较宽，从而降低了水性聚氨酯分散体系的微观结构。